Кейбір супермаркеттердегі эстетикалық талаптарға байланысты көкөніс дақылының 40 пайызға дейіні ысырап болуы мүмкін.Тығыз көкөніс көзге ең ұнамды болмаса да, оның тамаша пропорционалды аналогы сияқты тағамдық құндылығы бар.

Мойынтіректердің беткі қабатының зақымдалуы әртүрлі формада болуы мүмкін, мысалы, жолдардағы шөгулерден, тиімсіз майлаудан тозудан, қатты химиялық заттардың әсерінен тоттанудан статикалық дірілден туындаған жалған қышу белгілеріне дейін.Бетінің бұзылуы шамадан тыс қызу, шу деңгейінің жоғарылауы, дірілдің жоғарылауы немесе біліктің шамадан тыс қозғалысы сияқты проблемалық белгілерге әкелуі мүмкін болса да, барлық сыртқы мойынтіректердің ақаулары машинаның ішкі жұмысының бұзылуын көрсетпейді.

Коррозия – табиғи құбылыс және теңіздегі мұнай-газ зауыттарының басшылары күресуге тиісті мойынтірек бетінің зақымдалуының кең таралған түрі.Коррозияның он негізгі түрі бар, бірақ мойынтіректердің коррозиясы әдетте екі кең категорияға бөлінеді - ылғал коррозиясы немесе үйкеліс коррозиясы.Біріншісі қоршаған ортаға тән, бірақ мойынтіректің кез келген құрамдас бөлігінде пайда болуы мүмкін, металл бетімен химиялық реакция нәтижесінде алаңдатарлық оксид қабатын жасайды.

Мысалы, теңіздегі тау-кен жұмыстарында мойынтіректер теңіз суымен жанасуына байланысты ылғалға немесе жұмсақ сілтілікке жиі ұшырайды.Жеңіл коррозия бетінде жеңіл дақтардың пайда болуына әкелуі мүмкін, бірақ одан да ауыр жағдайларда, бұл мойынтірек бетінде қаңылтырға әкелуі мүмкін, нәтижесінде тот басқан материалдың қабыршақтары жолға түседі.Осы себепті коррозия көбінесе мойынтіректердің табиғи жауы ретінде белгілі.

Коррозия визуалды түрде алаңдаушылық туғызбайды;ол бизнестің қаржысына да айтарлықтай әсер етуі мүмкін.жүргізген IMPACT зерттеуіне сәйкесNACE халықаралық, коррозияға қарсы күрес жөніндегі әлемдегі жетекші ұйымның бағалауы бойынша, коррозияны басқарудың оңтайлы тәжірибелері сақталса, жылдық коррозияның 15-35 пайызын үнемдеуге болатын еді.Бұл жаһандық негізде жыл сайын 375-875 миллиард АҚШ доллары арасындағы үнемдеуге тең.

жау?

Коррозияға жұмсалатын шығындардың маңыздылығын елемеуге болмайды, дегенмен коррозияға төзімділік ұзақ мерзімділік пен жүктеме сияқты басқа пайдалану талаптарымен қатар ескерілуі керек.

Мұны мысал ретінде қарастырыңыз.Бұрғылау машинасы дәлдікпен жұмыс істеу үшін қажет, бірақ сонымен бірге кешірімсіз жағдайларда жұмыс істеуі керек.Мұнай және газ бұрғыларының экстремалды ортасына байланысты коррозияға төзімді мойынтіректерді пайдалану ұсынылады.Егер инженер-конструктор полиэфирлі кетоннан (PEEK) жасалған коррозияға төзімділігі жоғары мойынтіректерді таңдаса, бұл оның жолындағы коррозияны тоқтатады, бірақ машинаның дәлдігі бұзылады.Бұл сценарийде кейбір үстірт коррозияға жол бере отырып, жоғары дөңгелектігі бар жоғары дәлдіктегі тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректерді таңдаған дұрыс болуы мүмкін.

Мойынтіректердің жарамдылығы мен сапасын бағалау кезінде сыртқы эстетикадан тыс қарау маңызды.Коррозияны бақылау - бұл өнімділіктің бір ғана талабы, ол міндетті түрде нашар өнімділікке тең келмейді немесе подшипниктің ішкі айналу қабілетіне әсер етпейді.

Дұрыс жабдықты таңдау бірінші қадам болып табылады — бұл үлкен масштабты машиналар үшін де, подшипниктер сияқты шағын құрамдас бөліктер үшін де өте маңызды.Бақытымызға орай, теңіз нысандарының менеджерлері дизайн талаптарын өлшей алады және жобалау кезеңінде коррозиямен күресуді таңдай алады.Мұнда тоттануды бақылаудың үш әдісін қарастырған жөн:

A-материал таңдау

Тот баспайтын болат коррозияға төзімділік үшін ең айқын таңдау болып табылады және теңіздегі мұнай-газ өнеркәсібінде кеңінен қолданылады.Ол сондай-ақ төзімділік пен ыстыққа төзімділік сияқты басқа да пайдалы қасиеттерге ие.440 маркалы тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректердің дымқыл ортада жақсы төзімділігі бар және көбінесе тамақ және сусын өнеркәсібі сияқты қолданбаларда қолданылады.Дегенмен, 440 маркалы тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректердің тұзды суға және көптеген күшті химиялық заттарға төзімділігі нашар, сондықтан қатал теңіз орталары үшін 316 баспайтын болат қарастырылуы мүмкін.Дегенмен, 316 тот баспайтын болатты термиялық қатайту мүмкін емес болғандықтан, 316 мойынтіректері төмен жүктеме және төмен жылдамдықты қолдану үшін ғана жарамды.Олардың коррозияға төзімділігі оттегі мол болған кезде жақсы болады, сондықтан бұл подшипниктер негізінен су сызығының үстінде, ағып жатқан теңіз суында немесе мойынтіректерді теңіз суына батқаннан кейін жууға болатын жерлерде қолданылады.

Материалдың балама нұсқасы - керамика.PEEK торлары бар цирконийден немесе кремний нитридінен жасалған толық керамикалық мойынтіректер коррозияға төзімділіктің одан да жоғары деңгейлерін ұсына алады және жиі толығымен су астында қолданылады.Сол сияқты, 316 баспайтын болат немесе шыны шарлары бар пластикалық мойынтіректер коррозияға өте жақсы қарсылықты қамтамасыз етеді.Олар көбінесе ацеталды шайырдан (POM) жасалады, бірақ PEEK, политетрафторэтилен (PTFE) және поливинилиден фториді PVDF сияқты күшті қышқылдар мен сілтілер үшін басқа материалдар бар.316 маркалы мойынтіректер сияқты, оларды тек төмен жүктеме және төмен дәлдіктегі қолданбаларда пайдалану керек.

Коррозияға қарсы құрыштың тағы бір деңгейі - қорғаныс жабыны.Хром және никельмен қаптау жоғары коррозиялық ортада жақсы коррозияға төзімділік береді.Дегенмен, жабындар ақырында мойынтіректерден бөлініп шығады және үздіксіз техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.Бұл оффшорлық қосымшалар үшін ең практикалық нұсқа емес.

B-майлау материалдары

Майлау материалы үйкелісті азайту, жылуды тарату және шарлар мен жолдардағы коррозияны болдырмау үшін мойынтіректегі жанасу аймақтары арасында жұқа қабықпен қамтамасыз етеді.Беттің кедір-бұдырлығы мен майлау сапасы беттің бұзылуының пайда болуы немесе болмауына әсер ететін өте маңызды факторлар болып табылады.

Дұрыс майлау материалдарын таңдау.Мойынтіректің сыртқы жағында үстірт коррозия пайда болуы мүмкін ортада оның ішкі жағында болуына жол бермеу керек.SMB подшипниктері тығыздалған мойынтіректерді құрамында коррозия ингибиторлары бар су өткізбейтін майлармен қамтамасыз ете алады.Бұл майлау материалдары мойынтіректердің ішкі беттерін қорғайды және теңізде қолданылатын арнайы ортаға сәйкестендірілуі мүмкін.Толық керамикалық мойынтіректер негізінен майлаусыз сипатталады, бірақ ұзақ қызмет ету үшін су өткізбейтін маймен майлауға болады.

C-тығыздағыштар

Қатты ортада ластанудан қорғау өте маңызды, сондықтан ластаушы заттардың подшипникке түспеуін қамтамасыз ету үшін контактілі тығыздағышты таңдау қолайлы.Ылғалға ұшырауы мүмкін жабдық үшін контактілі тығыздағыш суға төзімділікті арттырады.Бұл мойынтіректің ішкі беттерін майлау және қорғау бойынша өз жұмысын орындауға мүмкіндік беріп, мойынтіректерден майды жууды тоқтатады.Балама нұсқа - металл қалқан, бірақ бұл ылғалдан айтарлықтай төмендетілген қорғаныс ұсынады.

Жұмыс ортасын, талап етілетін ұзақ қызмет мерзімін және подшипникке қолданылатын жүктемені бағалай отырып, ең жақсы мойынтірек ұзақ уақыт бойы эстетикалық жағымды болып қалатын емес, қарапайым «жеңіл көкөніс» болуы мүмкін.Мойынтіректердің қоршаған ортаның толық жұмыс жағдайларын ескере отырып, дизайнерлер коррозияға қарсы дизайн мүмкіндігін таңдау ең үнемді болатынын, мойынтіректердің қызмет ету мерзімін ұзартып, машинаның өнімділігін арттыратынын есептей алады.