Ластанған жағармай мойынтіректердің зақымдалуының негізгі себептерінің бірі және көбінесе мойынтіректердің қызмет ету мерзімінің мерзімінен бұрын аяқталуының негізгі факторы болып табылады.Мойынтірек таза ортада жұмыс істегенде, ол тек табиғи шаршаудан ғана істен шығуы керек, бірақ жүйе ластанған кезде мойынтіректердің қызмет ету мерзімін айтарлықтай қысқартуы мүмкін.

Майлау материалы көптеген ықтимал көздерден бөгде бөлшектермен ластануы мүмкін.Шаңның, кірдің немесе қоқыстың шамалы мөлшерінің өзі май қабығын ластап, мойынтіректердің тозуын арттырып, машинаның жұмысына әсер етуі мүмкін.Ластаушы параметрлер бойынша өлшемдердің, концентрацияның және қаттылықтың кез келген ұлғаюы мойынтіректердің тозуына әсер етеді.Дегенмен, егер майлау материалы одан әрі ластанбаса, тозу жылдамдығы төмендейді, өйткені жұмыс кезінде бөгде бөлшектер кесіліп, жүйе арқылы өтеді.

Майлау материалының тұтқырлығының жоғарылауы кез келген ластану деңгейі үшін мойынтіректердің тозуын азайтатынын есте ұстаған жөн.

Су әсіресе зиянды және тіпті су гликоль сияқты су негізіндегі сұйықтықтар ластануды тудыруы мүмкін.Майдағы судың 1% -ы мойынтіректердің қызмет ету мерзіміне теріс әсер етуі мүмкін.Тиісті мойынтіректердің тығыздағыштары болмаса, ылғал жүйеге еніп, коррозияға және тіпті бар микрожарықтарда сутегінің мортырауына әкелуі мүмкін.Егер серпімді деформацияның қайталанатын кернеу циклдары нәтижесінде пайда болатын микро жарықтар рұқсат етілмейтін мөлшерге дейін таралса, бұл ылғалдың жүйеге енуіне және теріс циклді жалғастыруға көбірек мүмкіндік береді.

Оңтайлы сенімділік үшін подшипникті жағармайдың таза болуын қадағалаңыз, өйткені нарықтағы ең жақсы жағармайдың өзі ластаушы заттардан таза болмаса, подшипникті сақтай алмайды.